Tipurile de materiale pentru alimentator

1. Alimentator de foi: Există braț mecanic, alimentator de foi servo, alimentator de foi de aer și mașină automată de preluare și alimentare a materialelor. Nu necesită utilizarea materialului bobinei ca materie primă și poate fi utilizat cu matriță unică, matriță compusă și matriță progresivă pentru operațiuni continue de ștanțare și tăiere. Eficiența operațională este de 2 până la 10 ori mai mare decât cea a muncii manuale și elimină neglijența umană. Alimentatorul de foi dezvoltat de compania noastră are o versatilitate puternică, aplicabilitate largă și este potrivit atât pentru dimensiuni mari, cât și pentru mici, precum și pentru materiale groase și subțiri. Un alimentator poate fi instalat cu ușurință pe orice presa de perforare, iar instalarea și depanarea sunt foarte convenabile. Este deosebit de potrivit pentru producția automată de loturi mici cu specificații multiple și este și mai potrivit pentru producția automată de loturi medii până la mari.
2. Alimentator de bandă: Există alimentatoare automate de prindere, alimentatoare automate de recuperare a materialului, alimentatoare de încărcare automată și alimentatoare de prindere complet automate. Alimentatorul de benzi este adaptat în funcție de mașina-uneltă și materialul clientului. Întregul teanc de materiale este plasat pe raftul de materiale și transportat și alimentat automat pentru ștanțare de un braț robot. Dacă există prea mult ulei între materiale, ceea ce face ca două bucăți să se lipească, clientul ar trebui să asiste la manipularea acestuia. Brațul robotizat este instalat pe ambele părți ale matriței mașinii-unelte, iar distanța de deschidere a matriței trebuie să fie mai mare de 300 mm. Este potrivit pentru tăierea și întinderea automată a materialelor din tablă mare. Produsul trebuie să cadă automat în matriță. [1]3. Alimentator cu bobine: există alimentatoare servo, alimentatoare trei-în-unul, alimentatoare cu aer, alimentatoare cu role-de mare viteză, alimentatoare basculante stânga-dreapta, alimentatoare cu deviere servo, alimentatoare de nivelare și alimentatoare cu comutare stânga-dreapta. Alimentatorul de bobine este potrivit pentru producția continuă de materiale bobine și este un tip de alimentator continuu care poate produce mașini de alimentare continuă cu bobine, inclusiv alimentatoare cu aer, alimentatoare cu role cu viteză mare-, alimentatoare servo și alimentatoare basculante.
4. Alimentator cu role de-viteză mare: alimentatorul cu role este cel mai utilizat echipament de alimentare. Principiul său este de a conecta rola cu arborele de ieșire al presei de poanson printr-o biela și de a-l conduce să se rotească prin ștanțarea presei de poanson. Lungimea de alimentare a alimentatorului este ajustată prin ajustarea amplitudinii de deviere a discului excentric. Avantajele alimentatorului cu role cu viteză mare-: precizie mare de alimentare, viteză mare, nu este nevoie de alimentare suplimentară cu energie și rată de eșec extrem de scăzută. Dezavantaje ale alimentatorului cu role cu viteză mare-: din cauza deflexiunii limitate a discului excentric, lungimea maximă a acestuia poate ajunge doar la 300 mm, iar reglarea distanței pasului de alimentare este incomod. Presa de poanson necesită un arbore de ieșire pentru instalare.
5. Alimentator de aer: Alimentatorul de aer este unul dintre cele mai vechi dispozitive de alimentare utilizate în industria de ștanțare. Principiul său este de a folosi aer ca sursă de energie, de a fixa materialul cu un cilindru de aer și de a alimenta materialul prin cursa de extindere și retragere a cilindrului de aer. Lungimea de alimentare este reglată prin controlul lungimii cursei cilindrului de aer. Avantajele alimentatorului de aer: ușor de operat, convenabil de instalat, accesibil și capabil să realizeze alimentarea automată cu ștanțare la cel mai mic preț. În producția efectivă, este utilizat în principal pentru ștanțarea produselor care nu necesită precizie ridicată și viteză rapidă în alimentare. Dezavantajele dispozitivului de alimentare cu aer: predispus la deteriorarea materialelor, iar uzura inelelor O-afectează precizia alimentării.